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注塑模具中要注意的四点要素
浏览:   发布日期:2019-03-27 13:52:46

  事实上,注塑模具是一种生产塑料材料的过程,但在注塑过程中仍然需要注意,因为无意中会使材料变形无法使用。而模具又有“工业妈妈”的绰号,可以看出模具有多重要,下面要介绍你在注塑模具中要注意的四点。


注塑模具

  

  1、注射成型件的良好耐磨性、光泽度和精度直接关系到注射模型腔表面的耐磨性,特别是当一些塑料加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料时,在流动通道和型腔中以怠速流动与塑料熔体流动,型腔表面的摩擦力很大,如果材料不耐磨,就会很快磨损,破坏塑料零件的质量。

  

  2、注射成型尺寸稳定性好,注射模腔温度应达到300℃以上。试着使用回火材料,否则容易轻微改变结构,也会导致尺寸变化。

  

  大多数容易加工的模具零件都是用金属材料制造的,其中一些零件的结构和形状仍然很复杂。为了缩短生产周期和提高生产效率,模具材料必须易于加工成所需的形状和精度。

  

  3、注塑件的良好抛光性能通常需要良好的光泽度和表面状态,因此型腔表面的粗糙度很小,因此有必要对型腔表面进行抛光、磨削等加工,因此所选钢不应含有粗杂质和毛孔。


注塑模具

  

  4、热处理的过程是为了提高材料的性能,因此许多模具都会进行热处理,这种处理可能会改变模具的尺寸。因此,最好采用可加工的预硬钢。